| FIXING SYSTEM, brevetto internazionale Caprari: la registrazione del disco girante diventa semplice, veloce e mantiene l’efficienza nel tempo. |
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In un contesto industriale in continua evoluzione, l’innovazione non è solo una necessità, ma un motore fondamentale per il progresso. Nel settore della movimentazione e del trattamento dell’acqua – una risorsa tanto preziosa quanto limitata – l’innovazione si traduce nella capacità di coniugare performance e sostenibilità. Migliorare le prestazioni significa aumentare l’efficienza dei sistemi, ridurre i costi operativi e i consumi energetici, garantendo così una gestione responsabile del ciclo idrico. In questo Caprari si conferma all’avanguardia, con un costante impegno nella ricerca e nello sviluppo di tecnologie capaci di rispondere alle esigenze di efficienza, affidabilità e durabilità che caratterizzano il settore delle pompe. Un reparto tecnico altamente specializzato consente all’azienda di progettare soluzioni personalizzate e di sviluppare sistemi che semplificano la manutenzione, migliorano le prestazioni e garantiscono continuità operativa nel tempo. Pompe sommergibili KCA per impieghi gravosi: efficienza, affidabilità e praticità Tra le innovazioni più recenti troviamo FIXING SYSTEM, un sistema brevettato a livello internazionale che consente la registrazione rapida e precisa della posizione del disco girante, senza necessità di smontare la pompa. Il sistema è integrato nelle pompe sommergibili KCA della serie K+ ENERGY che si distinguono per: • profili idraulici ottimizzati, con efficienza superiore all’80%; • motori IE3 ad alta efficienza energetica. • sistema brevettato di raffreddamento DRY WET, che consente l’uso sia in vasca che in camera asciutta; • sistema anti-intasamento K+ NON STOP, che previene blocchi e garantisce continuità operativa. • girante bipala aperta, ideale per liquidi con solidi sospesi. • versione in acciaio inox, per applicazioni con liquidi aggressivi. Le applicazioni in cui queste pompe trovano impiego sono molteplici: dagli impianti di trattamento delle acque reflue alle stazioni di sollevamento, dalle vasche di prima pioggia agli impianti industriali in cui il convogliamento di liquidi aggressivi o con solidi sospesi richiede affidabilità e continuità operativa. In questi contesti gravosi, la semplicità delle operazioni di smontaggio riveste un’importanza cruciale data la necessità sia di ispezioni periodiche sia di manutenzione per garantire la costante efficienza degli impianti. Perché nasce FIXING SYSTEM: l’importanza di mantenere l’efficienza idraulica della pompa Durante il normale funzionamento della pompa ci sono diverse condizioni che possono modificare la distanza tra girante e disco d’aspirazione: vibrazioni, l’ingresso di solidi in sospensione, usura dei componenti. È un dettaglio molto importante dal momento che anche una variazione minima di questa distanza comporta una perdita di prevalenza, un aumento dei consumi energetici e un calo generale di rendimento. La registrazione del disco girante serve proprio a ripristinare la distanza originale, assicurando che il fluido attraversi la girante con l’angolo ottimale come da progetto, condizione indispensabile per mantenere alto il rendimento e ridurre le perdite di carico. L’intervento di registrazione del disco girante è inoltre richiesto dopo un’attività di manutenzione ordinaria che richieda lo smontaggio e il riassemblaggio della pompa, ad esempio dopo la sostituzione delle tenute meccaniche o dei cuscinetti. Anche in questo caso la semplicità della procedura di registrazione è un punto di forza. Un sistema semplice e preciso Con i sistemi tradizionali, la registrazione della distanza girante-disco girante è un’operazione che può essere lunga e complessa: richiede lo smontaggio completo della pompa, strumenti di misura, calcoli di precisione e conseguente fermo impianto. Con FIXING SYSTEM, Caprari ha rivoluzionato e semplificato radicalmente il processo. La particolarità del sistema è la possibilità di regolare la distanza tra girante e disco di aspirazione agendo dall’esterno, tramite tre viti con relativi dadi e controdadi, posizionate nella zona di aspirazione della pompa. In questo modo è possibile ripristinare velocemente in meno di un minuto la distanza ottimale e mantenere le prestazioni idrauliche a livello di quelle di progetto, garantendo massima efficienza operativa per tutta la durata della vita dell’elettropompa. Non servono strumenti particolari: basta seguire le istruzioni del manuale per riallineare la girante in modo rapido e preciso. I vantaggi concreti sono tanti, con un impatto positivo sulla sostenibilità e sulla gestione dell’impianto: • nessun smontaggio della pompa: l’operatore agisce dall’esterno; • rapidità di intervento: registrazione in meno di 1 minuto, precisa e ripetibile nel tempo; • efficienza costante: flusso idraulico ideale e conseguente rendimento elevato grazie alla distanza ottimale sempre garantita; • riduzione dei costi di manutenzione: meno tempo, meno fermi impianto, meno errori. Applicazione sul campo: manutenzione di una pompa K+ ENERGY in un impianto di sollevamento Immaginiamo un impianto di sollevamento per acque reflue dove è installata una pompa KCA della serie K+ Energy, dotata di girante bipala aperta e sistema FIXING SYSTEM. Dopo alcuni anni di funzionamento continuativo, la pompa viene sottoposta a manutenzione ordinaria: sostituzione delle tenute meccaniche e verifica dello stato dei cuscinetti. Al termine dell’intervento è necessario assemblare nuovamente la pompa e ripristinare la distanza ottimale tra girante e disco di aspirazione. Con un sistema tradizionale, in assenza di FIXING SYSTEM, l’operazione richiederebbe lo spegnimento e scollegamento della pompa, lo smontaggio completo per accedere alla girante, la regolazione manuale e alla fine il rimontaggio e avvio. Il tempo stimato per la manutenzione è almeno di 2-3 ore, con il rischio di errori e la necessità di trasporto in officina e di personale specializzato. Con FIXING SYSTEM, l’operatore interviene direttamente in loco, regola la posizione del disco girante in meno di un minuto dall’esterno e riavvia la pompa immediatamente. In caso di installazione in camera a secco non è nemmeno necessario scollegare la pompa dalle condotte, poiché i dadi di registrazione sono direttamente raggiungibili senza necessità di svuotare la vasca. Risultato? Nessun fermo prolungato, costi ridotti, efficienza ripristinata. Tutto questo grazie ad un’evoluzione tecnologica che trasforma un’operazione complessa in una procedura rapida e sicura, facilitando il lavoro degli operatori e contribuendo alla sostenibilità energetica complessiva. Scopri le pompe KCA della serie K+Energy, dotate di FIXING SYSTEM. Take home message: la registrazione del disco girante è una procedura essenziale per mantenere nel tempo l’efficienza e la sostenibilità energetica della pompa, garantendo una riduzione del CFP (Carbon Footprint of Product). Per approfondire gli aspetti pratici del sistema brevettato FIXING SYSTEM, ecco le risposte alle domande più frequenti. Che cos’è la registrazione del disco girante? Perché la registrazione del disco girante è importante per l’efficienza della pompa? Ogni quanto va effettuata la registrazione? Quali segnali indicano la necessità di registrare la girante? La registrazione richiede lo smontaggio della pompa? Su quali modelli è installato FIXING SYSTEM? |
