| FIXING SYSTEM, patente internacional de Caprari: el ajuste del disco rodete se vuelve sencillo, rápido y mantiene la eficiencia a lo largo del tiempo. |
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En un contexto industrial en constante evolución, la innovación no es solo una necesidad, sino un motor fundamental para el progreso. En el sector de la manipulación y el tratamiento del agua, un recurso tan valioso como limitado, la innovación se traduce en la capacidad de combinar rendimiento y sostenibilidad. Mejorar el rendimiento significa aumentar la eficiencia de los sistemas, reducir los costes operativos y el consumo energético, garantizando así una gestión responsable del ciclo hídrico. En este campo, Caprari se mantiene a la vanguardia, con un compromiso constante en la investigación y el desarrollo de tecnologías capaces de satisfacer las necesidades de eficiencia, fiabilidad y durabilidad que caracterizan al sector de las bombas. Un departamento técnico altamente especializado permite a la empresa diseñar soluciones personalizadas y desarrollar sistemas que simplifican el mantenimiento, mejoran el rendimiento y garantizan la continuidad operativa a lo largo del tiempo. Bombas sumergibles KCA para aplicaciones exigentes: eficiencia, fiabilidad y comodidad Entre las innovaciones más recientes destaca FIXING SYSTEM, un sistema patentado a nivel internacional que permite el ajuste rápido y preciso de la posición del disco rodete, sin necesidad de desmontar la bomba. Este sistema está integrado en las bombas sumergibles KCA de la serie K+ ENERGY, que se caracterizan por: • perfiles hidráulicos optimizados, con eficiencia superior al 80 %; • motores IE3 de alta eficiencia energética; • sistema patentado de refrigeración DRY WET, que permite su uso tanto sumergidas como en cámara seca; • sistema anti-obstrucción K+ NON STOP, que previene bloqueos y garantiza la continuidad de funcionamiento; • rodete bipala abierto, ideal para líquidos con sólidos suspendidos; • versión de acero inoxidable, para aplicaciones con líquidos agresivos. Las aplicaciones en las que estas bombas se utilizan son diversas: desde instalaciones de tratamiento de aguas residuales hasta estaciones de elevación, desde depósitos de aguas pluviales hasta plantas industriales donde el desplazamiento de líquidos agresivos o con sólidos suspendidos requiere fiabilidad y continuidad operativa. En estos entornos exigentes, la simplicidad en las operaciones de desmontaje resulta crucial, dada la necesidad tanto de inspecciones periódicas como de mantenimiento para garantizar la eficiencia constante de las instalaciones. ¿Por qué nace FIXING SYSTEM? La importancia de mantener la eficiencia hidráulica de la bomba Durante el funcionamiento normal de la bomba, existen varias condiciones que pueden modificar la distancia entre el rodete y el disco de aspiración: vibraciones, entrada de sólidos en suspensión, desgaste de los componentes. Se trata de un parámetro muy importante, ya que incluso una variación mínima en esta distancia puede generar una pérdida de altura, un aumento en el consumo energético y una disminución general del rendimiento. El ajuste del disco rodete tiene como objetivo restablecer la distancia original, asegurando que el fluido atraviese el rodete con el ángulo óptimo según el diseño, una condición imprescindible para mantener alto el rendimiento y reducir las pérdidas de carga. El ajuste del disco rodete también es necesario después de cualquier actividad de mantenimiento rutinario que requiera el desmontaje y montaje de la bomba, como por ejemplo, tras la sustitución de los sellos mecánicos o los cojinetes. También en este caso, la simplicidad del proceso de ajuste se presenta como una ventaja clave. Un sistema sencillo y preciso Con los sistemas tradicionales, el ajuste de la distancia rodete-disco rodete es una operación que puede resultar larga y compleja: requiere el desmontaje completo de la bomba, herramientas de medición, cálculos precisos y, como consecuencia, la parada de la instalación. Con FIXING SYSTEM, Caprari ha revolucionado y simplificado radicalmente este proceso. La ventaja del sistema es la posibilidad de ajustar la distancia entre el rodete y el disco de aspiración desde el exterior, mediante tres tornillos con sus respectivas tuercas y contratuercas, ubicados en la zona de aspiración de la bomba. De este modo, es posible restablecer en menos de un minuto la distancia óptima y mantener las prestaciones hidráulicas al nivel de diseño, garantizando la máxima eficiencia operativa durante toda la vida útil de la electrobomba. No se requieren herramientas especiales: basta con seguir las instrucciones del manual para alinear el rodete de manera rápida y precisa. Los beneficios concretos son numerosos, con un impacto positivo en la sostenibilidad y en la gestión de la instalación: • no es necesario desmontar la bomba: el operador actúa desde fuera; • intervención rápida: en menos de 1 minuto, ajuste preciso y repetible con el tiempo; • eficiencia constante: flujo hidráulico ideal y, por tanto, rendimiento elevado gracias a la distancia óptima siempre garantizada; • reducción de los costes de mantenimiento: menos tiempo, menos paradas de la instalación, menos errores. Aplicación en el campo: mantenimiento de una bomba K+ ENERGY en una estación de elevación Imaginemos una estación de elevación de aguas residuales donde está instalada una bomba KCA de la serie K+ Energy, equipada con un rodete bipala abierto y el sistema FIXING SYSTEM. Después de varios años de funcionamiento continuo, la bomba pasa por un mantenimiento rutinario: sustitución de los sellos mecánicos y comprobación del estado de los cojinetes. Al finalizar la intervención, se debe volver a montar la bomba y restablecer la distancia óptima entre el rodete y el disco de aspiración. Con un sistema tradicional, sin FIXING SYSTEM, sería necesario apagar y desconectar la bomba, desmontarla por completo para acceder al rodete, hacer el ajuste manual y finalmente volver a montar y poner en marcha la bomba. El tiempo estimado para este mantenimiento es al menos de 2-3 horas, con el riesgo de cometer errores y la necesidad de transportarla al taller y disponer de personal especializado. Con FIXING SYSTEM, el operador interviene directamente en el sitio, ajusta la posición del disco rodete en menos de un minuto desde fuera y pone en marcha la bomba de inmediato. En caso de instalación en cámara seca, ni siquiera es necesario desconectar la bomba de las tuberías, ya que las tuercas de ajuste son accesibles directamente sin necesidad de vaciar el depósito. ¿Cuál es el resultado? Ninguna parada prolongada, costes reducidos, eficiencia restablecida. Todo esto gracias a una evolución tecnológica que transforma una operación compleja en un proceso rápido y seguro, facilitando el trabajo de los operadores y contribuyendo a la sostenibilidad energética general. Descubre las bombas KCA de la serie K+Energy, dotadas de FIXING SYSTEM. Mensaje clave: El ajuste del disco rodete es un procedimiento esencial para mantener la eficiencia y la sostenibilidad energética de la bomba a largo plazo, garantizando una reducción de la huella de carbono del producto (CFP – Carbon Footprint of Product). Con relación a los aspectos prácticos del sistema patentado FIXING SYSTEM, a continuación están las respuestas a las preguntas más frecuentes. ¿Qué es el ajuste del disco rodete? ¿Por qué es importante el ajuste del disco rodete para la eficiencia de la bomba? ¿Con qué frecuencia debe realizarse el ajuste? ¿Cuáles son los signos que indican la necesidad de ajustar el rodete? ¿El ajuste requiere el desmontaje de la bomba? ¿En qué modelos está instalado FIXING SYSTEM?
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